چکیده
کیفیت و بهره وری, نقش چشمگیری را در بازار تولید امروزی ایفا می کنند. از نقطه نظر مشتریان, کیفیت, بسیار مهم است زیرا گستره کیفیت آیتم تهیه شده (یا محصول) بر درجه رضایت مصرف کنندگان در طول مصرف آن محصول تاثیر می گذارد. بنابراین, هر واحد ساخت یا تولید باید در مورد کیفیت محصول نگران باشد. کیفیت یک محصول را می توان توسط صفات کیفی مختلف توصیف نمود. این صفات می توانند کمی یا کیفی باشند. مطالعه کنونی ما مبتنی بر تحلیل پارامترهای ماشینکاری روی زبری سطح در شافت های EN 36 با استفاده از ابزار Carbide و Cobalt روی ماشین تراش CNC است. در صنایع ساخت و برش فلزی, پرداخت سطحی یک محصول در تعیین کیفیت بسیار حیاتی است. پرداخت سطحی, نه تنها کیفیت را تضمین می کند, بلکه موجب کاهش هزینه ساخت و تولید می شود. پرداخت سطحی, از نظر حدود تحمل مهم است, زمان مونتاژ را کاهش می دهد و از نیاز به عملیات ثانویه اجتناب می کند, پس در نتیجه موجب کاهش زمان عملیات می شود و منجر به کاهش هزینه کلی می شود. در کنار اینها, سطح پرداخته شده با کیفیت- مناسب در بهبود استحکام در برابر خستگی, مقاومت در برابر خوردگی و عمر خزش (انبساطی) چشمگیر است. در این تحقیق, هدف اصلی, مطالعه اثر سرعت برش و عمق برش بر روی زبری سطحی EN 36 در عملیات چرخاندن است.
مقدمه
فرآیند چرخش CNC در مقایسه با چرخش ماشین تراش مرسوم, فرآیندی نسبتاً جدید در فناوری ساخت تولید است. دستگاه های CNC, انعطاف پذیری در انتخاب سرعت دقیق برش, عمق برض و سرعت تغذیه را به طور همزمان فراهم می کنند. بنابراین, گستره جدیدی از متغیر فرآیند را ارائه می دهد. در این مقاله, ماده قطعه کار انتخابی EN 36 به طور معمول فولاد نیکل نامیده می شود. این ماده, فولاد سخت کاری خاص طراحی شده برای ترکیب با کربن برای ارائه یک محفظه بسیار سفت با هسته قوی است. به طور معمول در دنده ها, شافت های چرصقیل و شافت های دنده در اتومبیل های مختلف استفاده می شود.
نتایج و نتیجه گیری ها
نتیجه و بررسی
این مطالعه برای بررسی اثر پارامترهای فرآیند بر زبری سطح در طی عملیات چرخش خشک برای فولاد نیکل EN 36 انجام شد. عملیات چرخاندن روی ماشین تراش CNC Trainer با استفاده از پارامترهای ماشینکاری مختلف انجام شد. داده های ماشین کاری در مورد زبری سطح بر این اساس جدول بندی شدند. دو نوع ماده ابزار یعنی Tungsten Carbide insert و Cobalt Insertاستفاده شدند. یک پروفیل سنج Stylus نوع تماسی برای محاسبه زبری تولید شده سطح استفاده شد. زبری سطح از جابجایی Stylus عمودی ایجاد شده در طی حرکت عرضی روی بی نظمی های سطحی تعیین می شود. این اندازه گیری روی صفحه نمایش دیجیتال نمایش داده شد. در زیر, رابطه بین پارامتهای فرآیند و زبری سطحی ارائه شده است-

 

مشخصات

دانـــــلود

برچسب ها

مطالب پیشنهادی ما

دیدگاه های شما

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین دیدگاه‌ها

    دسته‌ها